Mezinárodní projekt spolufinancován z prostředků MŠMT v rámci programu EUREKA, konsorcia EURIPIDES.

Projekt si klade za cíl vyvinout chytré elektronické řešení široce použitelné v oblasti automobilových sedaček. Tato technologie umožňuje využití automatické regulace k dosažení změny tlaku v kontaktní zóně mezi sedákem a sedící osobou.

Vyvinutí a aplikace této technologie v automobilové sedačce je založena na vědeckovýzkumné spolupráci mezi účastníky projektu. Na české straně se jedná o univerzitní pracoviště a firmu zabývající se vývojem a výrobou průmyslové elektroniky a na turecké straně o výrobce automobilových sedaček, výrobce autobusů a společnost zaměřující se na vývoj materiálů vhodných pro výrobu částí pneumatického systému a sedaček (polyuretany a další polymery).

Máme vybudované rozsáhlé obchodní vazby s dodavateli a výrobci v ČR i v zahraničí, proto pro nás ve většině případů není problém pokrýt i malosériovou či kusovou výrobu.

Pro přípravu podkladů pro výrobu DPS preferujeme formát Gerber RS-274X. Jsme schopni pracovat i s formáty CAM, Eagle či OrCAD.

Pro naprostou většinu aplikací využíváme přesné, laserem vyrobené, šablony do automatického sítotisku.

Do tohoto procesu s velkou pečlivostí vybíráme manuálně zručné pracovníky, jejichž kvalita je neustále vyhodnocována. K minimalizaci chyb velkou měrou přispívají 2 poloautomatické osazovací linky ROYONIC s optickým zaměřením osazované součástky.

Naše výroba disponuje 3 plně automatickými SMT linkami se 7  osazovacími automaty, čímž se řadíme mezi technologicky nejlépe vybavené české firmy podnikající v tomto oboru.

Underfill je technika používaná pod BGA součástky, která zpevňuje pájecí spoje a zvyšuje odolnost výrobku proti vibracím a tepelným šokům. Tím také dochází ke zvýšení spolehlivosti celého výrobku a prodloužení jeho životnosti.

Pájení probíhá bezolovnatým cínem (Lead-Free) a na zvláštní požadavek i cínem olovnatým.

Do procesu výstupní kontroly je zaveden sytém automatické optické kontroly AOI (Automatic Optical Inspection). Disponujeme třemi systémy AOI.

Profesionální přístup k selektivnímu lakování zajišťuje lakovací stroj Asymtek SL-940 a Asymtek C-741. Pro standardní lakování využíváme bezbarvý akrylátový lak splňující naprostou většinu požadavků našich zákazníků. Tento lak plně vyhovuje RoHS, WEEE a ELV. Pro zvýšenou chemickou, mechanickou a klimatickou odolnost našim zákazníkům nabízíme UV vytvrditelný lak.

Další dodatečné zvyšování klimatické odolnosti vašich výrobků je možné pomocí následujících technologií:

• Zalévání 2-složkovou PUR hmotou.
• Zalévání Polyamidovou THERMELT hmotou.

V naší nástrojárně nabízíme:

• služby v oblasti kovovýroby
• konstrukci přípravků pro výrobu
• konstrukci střižných nástrojů
• konstrukci forem na plasty (vstřikovací, vakuo)
• kooperaci v přesném strojírenství
• kusovou i malosériovou výrobu
• soustružení, frézování, vrtání, broušení, kalení

Provádíme dílčí oživení osazených DPS v průběhu výroby, funkční testování po kompletaci výrobku (namátkové i 100%) až po typové zkoušky (klimatické, VN napětí, elektrická pevnost  …). Dále také zajistíme výrobu testovacích přípravků včetně potřebných SW prostředků.

• plně automatický sítotisk s 2D kontrolou nanesené pasty
• velikost rámu s přednapnutou planžetou – 737 x 737 mm
• možnost upnutí redukčních rámů PBT, DEK a LPKF
• maximální rozměry DPS (D x Š) 609,6 x 508 mm
• bočního uchycení desky – možnost tisku až do kraje plošného spoje
• rychlost tisku 0,635-304,8 mm/s
• tlak tisku 0~22,7 kg s automatickou kontrolou
• materiál planžety – nerez

• kompaktní a flexibilní desetihlavý osazovací automat
• teoretická osazovací rychlost – 36,000 CPH; 24,000 CPH dle IPC 9850
• přesnost osazení (μ+3σ) : +/-0.05mm/CHIP (QFP)
• schopnost osazovat součástky 0402 (Metric base) až 32  x 32 mm x 6 mm
• rozměry desky (mm) až do L640 x W460
• možnost osadit až 120ks 8 mm elektronických podavačů
• typy podavačů – vibrační

• výkonný dvacetihlavý (2×10) osazovací automat
• teoretická osazovací rychlost – 56,000 CPH; 30,000 CPH dle IPC 9850
• přesnost osazení (μ+3σ) : +/-0.05mm/CHIP (QFP)
• schopnost osazovat součástky 0402 (Metric base) až 45  x 45 mm x 15 mm
• rozměry desky (mm) až do L700 x W460
• možnost osadit až 62ks 8 mm elektronických podavačů
• typy podavačů – vibrační a paletové, automatický výměník na 30 palet

• 6 topných zón pro horní ohřev
• 4 topné zóny pro spodní ohřev
• 1 aktivní chladící zona
• přetavení probíhá v ochranné atmosféře N₂
• digitální analizátor zbytkového kyslíku Damsenzor 9000
• maxinální nastavitelná teplota pájení 300°C
• přesnost regulace 1°C
• regulace rychlosti konvekce vzduchu

• plně automatický sítotisk s 2D kontrolou nanesené pasty
• velikost rámu s přednapnutou planžetou – 737 x 737 mm
• možnost upnutí redukčních rámů PBT, DEK a LPKF
• maximální rozměry DPS (D x Š) 609,6 x 508 mm
• bočního uchycení desky – možnost tisku až do kraje plošného spoje
• rychlost tisku 0,635-304,8 mm/s
• tlak tisku 0~22,7 kg s automatickou kontrolou
• materiál planžety – nerez

• kompaktní a flexibilní desetihlavý osazovací automat
• teoretická osazovací rychlost – 36,000 CPH; 24,000 CPH dle IPC 9850
• přesnost osazení (μ+3σ) : +/-0.05mm/CHIP (QFP)
• schopnost osazovat součástky 0402 (Metric base) až 32  x 32 mm x 6 mm
• rozměry desky (mm) až do L640 x W460
• možnost osadit až 120ks 8 mm elektronických podavačů
• typy podavačů – vibrační

• výkonný dvacetihlavý (2×10) osazovací automat
• teoretická osazovací rychlost – 56,000 CPH; 30,000 CPH dle IPC 9850
• přesnost osazení (μ+3σ) : +/-0.05mm/CHIP (QFP)
• schopnost osazovat součástky 0402 (Metric base) až 45  x 45 mm x 15 mm
• rozměry desky (mm) až do L700 x W460
• možnost osadit až 62ks 8 mm elektronických podavačů
• typy podavačů – vibrační a paletové, automatický výměník na 30 palet

• plně v ochranné atmosféře N₂
• 7 preheat + 3 peak topné zóny
• 1 aktivní chladící zóna
• 4 chladící aktivní zóny
• středová podpěra

• plně automatický sítotisk s 2D kontrolou nanesené pasty
• velikost rámu s přednapnutou planžetou – 737 x 737 mm
• možnost upnutí redukčních rámů PBT, DEK a LPKF
• maximální rozměry DPS (D x Š) 609,6 x 508 mm
• rychlost tisku 0,635-304,8 mm/s
• tlak tisku 0~22,7 kg s automatickou kontrolou
• materiál planžety – nerez

• kompaktní multifunkční pětihlavý osazovací automat
• teoretická osazovací rychlost – 20,000 CPH; 14,000 CPH dle IPC 9850
• přesnost osazení (μ+3σ) : +/-0.05mm/CHIP (QFP)
• schopnost osazovat součástky 0402 (Metric base) až 45  x 100 mm x 15 mm
• rozměry desky (mm) až do L640 x W460
• možnost osadit až 108ks 8 mm elektronických podavačů
• typy podavačů – vibrační a paletové

• kompaktní multifunkční pětihlavý osazovací automat
• teoretická osazovací rychlost – 20,000 CPH; 14,000 CPH dle IPC 9850
• přesnost osazení (μ+3σ) : +/-0.05mm/CHIP (QFP)
• schopnost osazovat součástky 0402 (Metric base) až 45  x 100 mm x 15 mm
• rozměry desky (mm) až do L640 x W460
• možnost osadit až 108ks 8 mm elektronických podavačů
• typy podavačů – vibrační a paletové, automatický výměník na 15 palet

• plně v ochranné atmosféře N₂
• středová podpěra

• Velká flexibilita díky modulární platformě
• Nejvyšší kvalita pájených spojů s dokonalou opakovatelností pájecího procesu
• Přesné nanášení tavidla pomocí technologie Drop-Jet
• Modulární a efektivní koncept modulů předehřevu DPS
• Možnost využit dvě různé pájecí slitiny ve stroji (Olovo X bezolovo)
• Jemné nastavení parametrů pájení a kontrola pájecí vlny
• Možnost použití různých průměrů smáčivých pájecích trysek

• velká flexibilita díky modulární platformě
• nejvyšší kvalita pájených spojů s dokonalou opakovatelností pájecího procesu
• přesné nanášení tavidla pomocí technologie Drop-Jet
• modulární a efektivní koncept modulů předehřevu DPS
• možnost využit dvě různé pájecí slitiny ve stroji
• dva asynchronně pohybující se pájecí hrnce
• jemné nastavení parametrů pájení a kontrola pájecí vlny
• možnost použití různých průměrů smáčivých pájecích trysek

• rámová pájecí vlna s dusíkovou atmosférou pro pájení
• automatické ovládání přes PC
• nastavení pájecího profilu pomocí čárového kódu
• dvoutryskový postřikový fluxer, softwarově nastavitelný na šířku a délku pájené DPS
• automatické vracení pájecích rámů na místo osazování

Tuto pájecí vlnu využíváme pro bezolovnaté pájení (Pb-Free).

Tuto pájecí vlnu využíváme pro olovnaté pájení.

Lakovací systém Select Coat® zajišťuje nejvyšší produktivitu a kvalitu pro automatizovaný proces selektivního lakování.

• teoretická rychlost lakování 1000 mm/s
• 2 aplikátory (závojový a jehlový aplikátor pro precizní lakování)
• kontrola šířky paprsku Fan width control
• upgradovatelný, modulární design vyhovuje vyvíjejícím se potřebám

Lakovací sytém Century C-741 je určen pro řešení rozmanitých potřeb odvětví nanášení laku.

• 5-osý aplikátor laku (pohyb trysky v osách x,y,z; rotace trysky; naklápění trysky)
• maximální rozměry lakované DPS – 400×350 mm

Pro zajištění velmi přesného nanášení laku je tento lakovací stroj je nadstandardně vybaven laserovým systémem měření a řízení šířky nanášeného paprsku laku (Laser Fan Width Control).

Zařízení pro UV vytvrzování laku na DPS.

Klíčové vlastnosti:

• in-line AOI
• skenování celé PCB (460 x 500 mm) v jediném kroku
• automatické čtení datamatrix čárových kódů na DPS

Technické parametry:

• rozlišovací schopnost: 18 um
• tact-time: 21 s  (460×500 mm)
• doba skenování: 10 s  (460×500 mm)
• maximální rozměr DPS: 460 x 500 mm
• tloušťka DPS: 0,6 mm až 3,2mm

Klíčové vlastnosti:

• in-line 3D AOI
• maximální velikost DPS: 250×330mm
• automatické čtení datamatrix čárových kódů na DPS

Jedná se o off-line systém. Jádrem vyhodnocovacího procesu je software Vision 2006, jehož pomocí lze vyhodnocovat:

• pozici součástky v ose X, Y a rotaci
• přítomnost/absenci součástky
• polaritu součástky
• pájecí spoje a zkraty
• OCV – vyhodnocení textu na na součástkách

Technické parametry:

• rozlišení posuvu v osách X, Y: 0,2 µm
• rychlost posuvu 0,5 m/s
• maximální velikost DPS: 508×458 mm
• digitální černobílá kamera 1376×1040 pixelů, velikost pixelu 32 µm
• typická propustnost 85 000 součástek/hod
• systém osvětlení: axiální a periferní, barvy zelená, bílá a modrá
• schopnost rozpoznat součástky od velikosti 0201
• automatické čtení datamatrix čárových kódů na DPS

• značení DPS CO2 laserem
• možnost oboustranného značení pomocí interního obraceče
• možnost značit 1D kódy, 2D kódy, text a grafiku
• automatická kontrola vypáleného kódu

• teplotní rozsah: -42°C až +190 °C
• nastavitelným teplotní profil a hodnota vlhkosti

Dávkovací robot Loctite 200 D umožňuje dávkování ve třech osách o rozměrech 200 x 200 x 50 mm. Robot umožňuje v jednom programu zadat až 4000 bodů.

• schopnost osazovat SMD součástky od 1×1 mm do 40x40mm
• CCD kamera s vysokým rozlišením a 72x zoomem (18x optický, 4x digitální)
• pro pájení využívá “DynamicIR Heating Technology”
• vizualizace technologických dat pomocí SW ERSA IRSoft

• pro mytí kovových a plastových šablon a vadných tisků od pasty a lepidla
• kompletní mytí-oplach-sušení v jedné mycí komoře bez zásahu obsluhy
• Kapacitně pokryje potřeby několika SMD linek
• Parametry čištění plně definovány programem – vliv obsluhy je eliminován
• Maximální účinnost čištění a šetrnost procesu vůči jemným strukturám šablon
• Tlakovzdušný pulzní režim čištění
• Snadná kontrola průběhu i výsledku procesu – prosvětlovací stěna integrována do stroje
• Zařízení neprodukuje kontinuální odpadní vody – nečistoty zachycovány na filtrech
• Velikost čištěného předmětu 760 x 760 x 80 mm
• Upínací rámy pro šablonové plechy, pro DPS a stěrky tiskových strojů jako příslušenství
• Sušení horkým vzduchem

• X/Y/Z posuv – 580 mm / 420 mm / 510 mm
• otáčky – 8000 rpm
• kužel vřetena – 7/24 Taper No.40
• velikost stolu – 650×420 mm
• maximální zátěž – 300 kg
• počet nástrojů – 18
• rychloposuv – 24 / 24 / 24 m/min